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如何分析液位控制仪表系统的故障
点击次数:624 发布时间:2014-01-16

液位控制仪表,采用先进的微处理进行智能控制,适用于温度、湿度、压力、液位、瞬时流量、速度等多种物理量、检测信号的显示及控制,并能对各种非线性输入信号进行高精度的线形矫正测量。但是在测量过程中,由于多种因素的影响,液位控制仪表系统有时会发生多种故障,影响系统测量的进行。那么接下来小编就液位控制仪表系统的常见故障跟大家介绍一下,希望大家在使用的时候能够注意,避免这些故障的发生。(1)液位控制仪表系统指示值变化到zui大或zui小时,可以先检查检测仪表看是否正常,如指示正常,将液位控制改为手动遥控液位,看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围,则故障在液位控制系统;如稳不住液位,一般为工艺系统造成的故障,要从工艺方面查找原因。

(2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时,首先检查现场直读式指示仪表是否正常,如指示正常,检查差压式液位仪表的负压导压管封液是否有渗漏;若有渗漏,重新灌封液,调零点;无渗漏,可能是仪表的负迁移量不对了,重新调整迁移量使仪表指示正常。

(3)液位控制仪表系统指示值变化波动频繁时,首先要分析液面控制对象的容量大小,来分析故障的原因,容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化,如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。

 

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